يعد مشروع إنتاج الزجاجة والتنقية وتعبئة المياه المعدنية من المشاريع المربحة التي يمكن للراغبين في تنفيذ المشاريع القيام بها لكسب دخل مربح ، وتجدر الإشارة إلى أنه مع مرور الوقت وفي فترة ما بعد الظهر ، يحتاج الناس إلى مزيد من العناية بصحتهم ، لأنهم غالبًا ما يستهلكون المياه المعدنية لتجنب المياه العادية غير الصحية ، وهناك الكثير من الأشخاص الذين يأكلون زجاجة المياه المعدنية من الرياضيين والأشخاص الآخرين ، وقد حقق مشروع التنقية نجاحًا كبيرًا في إنتاج المياه. مشروع تعبئة وتغليف المياه المعدنية أكثر وأكثر بإذن الله.

من المهم جدًا قراءة

إنتاج الزجاجات ، وهو مشروع لتنقية المياه المعدنية وتعبئتها

يعالج مصنع إنتاج الزجاجات ومعالجة المياه المعدنية وتعبئتها ما يصل إلى 1000 لتر من المياه في الساعة و 8000 لتر من المياه في وردية مدتها 8 ساعات.

الزجاجات المصنوعة في الساعة باستخدام آلة سعة 2 جالون هي 1100 زجاجة ، لذلك يمكن إنتاج ما يقرب من 8800 زجاجة في كل وردية.

24 زجاجة بسعة 1000 مل يتم تعبئتها في دقيقة واحدة ، وبما أن عدد الزجاجات المعبأة في الساعة هو 1444 ، فيمكن تعبئة 11520 زجاجة في وردية واحدة.

يتم لصق ما يقرب من 1000 ملصق على الزجاجات في الساعة ، وبالتالي يتم لصق 8000 ملصق في كل وردية.

أنشطة المشروع لإنتاج زجاجات وتنقية وتعبئة المياه المعدنية

حيث تتكون عمليات المصنع من حوالي 5 عمليات مختلفة ، فهذه هي

أولاً عملية المعالجة والتخزين

تتم هذه العملية في 3 مراحل مختلفة ، في البداية يتم تنقية المياه ، حيث يتم تمرير المياه من مصدر خارجي في محطة معالجة المياه ويتم وضع المياه المعالجة في خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ ونقلها من الخزان إلى قسم تعبئة المياه.

ثانياً عملية الشطف والتعبئة والسد

تتكون مرحلة الشطف والتعبئة والسد من مراحل مختلفة ، أولها إيجاد جهاز شطف أوتوماتيكي للزجاجات المنتجة ، ووضع الزجاجات للشطف الآلي قبل عملية التعبئة وتعبئة الزجاجات آليًا ، ثم الضغط على الغطاء ، ثم ختم تاريخ الإنتاج وتاريخ انتهاء الصلاحية ، ثم وضع الزجاجات على شريط خاص ونقلها إلى منطقة التعقيم.

ثالثاً عملية التعليب

بعد تعقيم الزجاجات يدويًا من الأسفل والأعلى والداخل والخارج باستخدام الحرارة اللازمة ، يتم تمريرها عبر شرائط خاصة وتعبئتها في علب كرتونية خاصة ، وتاريخ انتهاء الصلاحية وتاريخ انتهاء الصلاحية ، يتم لصق رقم الدُفعة على الجدران وأغطية الزجاجات قبل التعبئة.

رابعاً المعالجة بالمعجون الحراري

في هذه العملية ، يتم تمرير الزجاجات المملوءة عبر نفق لاصق حراري حيث يتم لصق الملصقات حول الزجاجات وحول عنق الزجاجة.

خامساً عملية التغليف النهائية

هي عملية أخذ الشكل النهائي للزجاجات عن طريق التعبئة وتجهيز الزجاجات للنقل والبيع والتوزيع خارج المصنع.

آلات ومعدات للإنتاج

أولا المعدات اللازمة

  • يضخ.
  • كهربائي.
  • وحدة معالجة المياه بمعدل تدفق 1000 لتر في الساعة.
  • كمية الملح المذاب والمواد الصلبة الذائبة تصل إلى 1000 جزء في المليون.
  • وحدة نصف إضافة بشرط أن تكون جرعتها 3 لترات في الساعة.
  • مضخة 2 جالون.
  • فلتر الكربون النشط بمعدل تدفق يصل إلى 2000 لتر في الساعة.
  • فلتر رملي مدمج بمعدل تدفق يصل إلى 2000 لتر في الساعة.
  • منقي المياه.
  • فلتر شبكي 5 ميكرون نظام تناضح عكسي يتكون من 304 PP 1 و 1 (HP 3) مضخة بمعدل تدفق 500 لتر في الساعة.
  • 4 جالون فيلم.
  • 4 أوعية ضغط (SS 316) 1 جالون.
  • قدرة مولد الأوزون 1 غرام / ساعة.
  • الأوزون C316 لديه معدل تدفق يصل إلى 1000 لتر / ساعة.
  • مطهر يتكون من الأشعة فوق البنفسجية بمعدل تدفق يصل إلى 1000 لتر / ساعة 1.
  • خزان مياه منقى SS 316 (1) بسعة 1000 لتر تقريبًا.

ثانيًا ، كان من المفترض أن تنتج الآلات 1100 زجاجة في الساعة.

  • آلة النفخ بسعة تتراوح من 500 مل إلى 2000 مل.
  • وحدة تنفيذية يتم فيها تشكيل الزجاجات على حزام في لهب حراري بقطر 46 مل ، يتراوح من 500 مل إلى 2000 مل.
  • توافر نظام قفل هيدروليكي قائم على فكرة الهواء المضغوط.
  • نظام التسخين بالأشعة تحت الحمراء.
  • وحدة تحكم مخصصة لكل من أنظمة النقل والمعالجة.
  • قدرة تبريد تصل إلى 1 طن.
  • المكبس الهوائي.
  • علب ألومنيوم مزدوجة التجويف 1.5 لتر.
  • قوالب ألومنيوم مزدوجة التجويف 1 لتر.
  • قوالب تجويف مزدوجة من الألومنيوم سعة 500 مل.

آلات ومعدات التغليف

  • خامات خاصة بطول 8 متر لنقل وغسيل وتعبئة العبوات الفارغة.
  • جهاز تعبئة الزجاجات الذي يملأ قوارير سعة 24 لترًا في الدقيقة ، وتعتمد سرعة الجهاز على وحدة التخزين ، حيث يتم تقسيم الزجاجات إلى مجموعات ، يوجد 6 زجاجات في كل مجموعة ، يتم نقلها على الحزام الناقل.
  • اشطف الزجاجات عن طريق رش الماء المضغوط في الزجاجة.

الآلات والمعدات المطلوبة لقسم التعبئة والتغليف

  • يتم لصق ناقل الانكماش والنفق والملصق عن طريق الانكماش الحراري.
  • دفايات ذات سعات مختلفة.
  • منفاخ
  • صندوق احتياطي.
  • محركات كهربائية.
  • آلة الطباعة النافثة للحبر.

تكلفة جميع المعدات والآلات

  • تكلفة وحدة التصفية 343000 دولار.
  • تبلغ تكلفة وحدة إنتاج الزجاجة 485000 دولار.
  • تكلفة وحدة التعبئة والتغليف 333000 دولار.
  • تبلغ تكلفة وحدة التغليف والختم 45000 دولار.
  • التكلفة الإجمالية حوالي 1،206،000 دولار.