صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء يبحث الكثير من الشباب دائمًا عن المزيد من المشاريع التي تجلب لهم الكثير من المال والأرباح.
لعل أحد المشاريع التي انتشرت بسرعة بين كثير من الشباب الراغبين في إنجاز مشاريع ناجحة هو مشروع صناعة البلاستيك.
سنقدم لكم مقالاً يصف طريقة إنتاج البلاستيك من الألف إلى الياء في “” لسهولة تصنيعه وضرورة استخدام وجوده في أغراض عديدة داخل المنزل وخارجه.
والطرق الرئيسية لإنتاج العديد من المنتجات البلاستيكية ومن المهم لأي شخص مهتم بمشروع صناعة البلاستيك أن يعرف الطرق الرئيسية المستخدمة في إنتاج البلاستيك.
جدول المحتويات
صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء
يتم إنتاج البلاستيك عن طريق قوالب معينة تأخذ الشكل الذي يريد المرء العمل به ، وهناك العديد من القوالب المختلفة ذات الأشكال المختلفة.
يقوم صاحب المشروع باختيار وتصنيع القوالب الأكثر استخدامًا بين الناس ، وهناك بعض الآلات التي تقوم بصهر البلاستيك حتى الوصول إلى الشكل المطلوب.
طريقة نفخ البلاستيك
هناك مجموعة قوالب نفخ تقدم أكبر قدر من التنوع ، ويمكنك صنع بلاستيك مجوف مصهور ومقولب من هذا النوع من التصنيع.
يتم إغلاق القالب المجوف المعروف باسم parison بالطول المطلوب ويتم استخدام ضغط الهواء لتوسيع هذا القوالب إلى شكل قالب بحيث يكون المنتج مجوفًا ثم يتم استخدامه.
طريقة صب البلاستيك
هذا مثل قوالب الصب حيث يتم استخدام عملية الصب بالتناوب لعمل أجسام مجوفة ، ويستخدم مسحوق البلاستيك لصنع الأجسام عن طريق وضع مسحوق في القوالب المصنوعة.
يوضع القالب في الفرن ويتم تدوير المسحوق عند تسخينه بحيث يغطي الجزء الداخلي من القالب بشكل جيد ودقيق ، وغالبًا ما يستخدم في صناعة قطع غيار السيارات وصنع الأثاث ولعب الأطفال والعديد من الاستخدامات الضرورية الأخرى.
صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء وطريقة بثق البلاستيك
في عملية تصنيع البلاستيك ، يتم صهر البلاستيك ثم ضغطه في القالب ، مما يثبت الشكل البلاستيكي.
يستخدم هذا النوع من البلاستيك في إطارات الأبواب والأنابيب والحشيات وغيرها.
لديك خيار استخدام البلاستيك القابل للذوبان والبلاستيك متعدد الذوبان ، ولكل طريقة استخدامات مختلفة.
طريقة حقن البلاستيك
هذه هي أكثر عمليات تصنيع البلاستيك شيوعًا وشائعة وتشبه إلى حد بعيد قولبة البثق مع اختلاف طريقة توزيع البلاستيك في القالب.
يستخدم هذا النوع من التصنيع في إنتاج عدد كبير من خزانات الحمام الكبيرة والمظلات ومعدات ساحات اللعب الكبيرة للأطفال.
في هذه العملية ، يتم صهر الراتنجات في الفوهة الساخنة لماكينة الحقن ثم يتم دفع هذه الحبيبات المنصهرة في القالب ، والتي ستصبح مكونًا من العنصر.
تستخدم هذه الطريقة اللدائن الحرارية ، مما يؤدي إلى تقليل النفايات عن طريق السماح للبلاستيك بالتبريد وإعادة الصهر عدة مرات.
مراحل إعادة تدوير البلاستيك
هناك عدة مراحل للحصول على القوالب البلاستيكية وجميع أنواع البلاستيك المستخدم في السوق ومن هذه المراحل
- فصل البلاستيك أثناء نقل المواد البلاستيكية المجمعة إلى منطقة إعادة التدوير ، يتم الفرز وفقًا لنوع البلاستيك ، وهو أمر مهم.
نظرًا لأن التلوث يمكن أن يجعل مجموعة من المواد المجمعة غير مناسبة لإعادة المعالجة ويتم الفصل يدويًا أو باستخدام بعض الآلات الحديثة التي تفرز البلاستيك أيضًا. - آلات فرز البلاستيك في هذه المرحلة ، يتم فرز وفصل كميات كبيرة من البلاستيك في آلات حديثة بفرز متقدم بالأشعة السينية.
أو مستشعرات الأشعة تحت الحمراء أو غيرها من أجهزة الاستشعار المتقدمة التي يمكنها التعرف على توقيع نوع بوليمر مختلف.
تحتوي هذه الآلات على آلات بثق يمكنها التعامل مع معدلات إدخال بلاستيكية مذهلة.
كما يمكنه اكتشاف الألوان باستخدام بعض المستشعرات التي يمكنها تمييز بعض الألوان البلاستيكية على عكس الألوان الأخرى.
نوصي أيضًا بهذا الموضوع المهم
مراحل صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء
- تقليل حجم النفايات في هذه المرحلة ، يتم تقليل حجم النفايات البلاستيكية إلى أحجام أصغر لسهولة المزيد من المعالجة والتداول.
يتم أيضًا تقليل حجم البلاستيك القياسي من خلال آلات تمزيق الورق وأجهزة الجيب. - في هذه المرحلة يتم غسل الأجزاء البلاستيكية لإزالة أي فائض أو ملوثات بعد الفرز والتمزق والتي تختلف نتيجة التعرض للرمل والغراء والورق والحصى.
- تستخدم الخزانات العائمة لفصل الأجزاء البلاستيكية على أساس كثافتها ، وتستخدم أحواض المياه والغسالات والخزانات لإزالة الملوثات من خطوط الغسيل.
يتم رش الماء الساخن باستمرار لإزالة الملصقات اللاصقة أو الملوثات على سطح المواد ، ومن الأفضل إضافة بعض المطهرات لتحقيق عملية تنظيف أفضل وأفضل. - يعد استخدام آلات فرز الألوان الحديثة كخطوة أخيرة في معظم عمليات إعادة التدوير عملية معقدة تتضمن تحويل البلاستيك إلى مسحوق أو حبيبات.
غالبًا ما يتم دمج هذه الحبيبات في مكونات تحول البلاستيك المعاد تدويره إلى مواد عالية الجودة وقابلة لإعادة الاستخدام.